国外岩棉发展现状

国际上有四大岩棉生产企业，丹麦R0CK—WOOL，芬兰PAROC，德国可耐福、法国圣戈班，产能分别是180，35，32，32万t，单条线最大产能5～10万t，产品质量上乘，代表世界最高的生产技术水平。

从岩棉的生产技术及装备来看，各国的岩棉制造公司在熔制、成纤、集棉、摆锤、打褶、固化、切割等关键技术上各有特点。各有差别。每家公司在考虑如何提高产品的产能及质量的同时，还在考虑如何提高产品的多样性，拓展产品的应用领域，如何降低生产消耗，降低生产线运行维护费用，以及如何更加环保等方面做了大量的工作。

从产品产能来看。国外岩棉制品年总产量已超过700万t，主要集中在发达国家，光欧盟年产能已达400万t以上。在应用方面：欧洲岩棉大部分产品用于建筑保温、建筑吸音、建筑防火等，在英国，岩棉建筑使用量占产能的85％。岩棉作为性价比较好的建筑保温防火材料，欧洲在上世纪60年代就开始推广使用另外，岩棉作为植物生长基质的一类无土栽培技术兴起，使得农用岩棉的应用在欧美得以迅速发展，在这方面，荷兰、美国做得较好。

国内岩棉发展现状

我国岩棉制造业起步较晚，国产普及率不足10年，早年都是以生产低端矿棉为主，我国于上世纪50年代末，开始引进矿棉生产技术，直至7O年代末才开始形成产业。80年代可以说是我国矿棉工业发展史上的大跃进年代，无论是生产规模还是生产技术都有了较大的进步，主要原因是我国分别从6个国家引进了10多条不同风格、不同规模的矿棉生产线，从而，奠定了我国岩棉的发展基础。

进入90年代，由于人们的节能意识淡薄，建筑节能无任何要求，产品主要用于工业保温，当时全国的矿棉总量徘徊在20～30万t。

虽然我国在矿棉行业的进步是显而易见的，但是整个行业仍处于较低水平，与发达国家相比，无论在产品质量上，还是在技术装备、产品消耗、环保等方面，都存在很大差距。

1995年，西斯尔(CSR)集团进入中国，在广州建立岩棉生产工厂，才开启了国内岩棉生产的先例，后通过南京玻璃纤维研究设计院(简称玻纤院)对国外岩棉生产技术的引进及消化，直到2008年，岩棉才真正做到国产化。

随着近年来国人对建筑节能意识的提高，建筑保温逐渐被接受，由于几场特大火灾事故的发生，防火性能优良的保温材料才引起各方的重视，在相关政策的引导下岩棉逐渐进入建筑保温市场，岩棉行业得到了蓬勃发展，岩棉的生产技术及装备得到了很大的进步与发展，但整体生产水平及工艺与国外发达国家仍有比较大的差距至2016年底，根据行业粗略统计，我国矿岩棉总产能已达到350万t／年，受国内经济形式及房地产行业的下调因素影响，行业竞争加剧，岩棉制造企业普遍存在对产品质量控制意识薄弱现象，就目前整个国内岩棉制造行业而言，能完全满足2011年10月1日实施GB／T25975—2010建筑岩棉使用标准的优质岩棉依然不足100万t，加上建筑质量管理部门的监管力度不够，建筑用岩棉产品市场依然大量存在鱼目混珠，以次充好的现象大量耐气候性差、酸度系数不达标、强度差等不能用于外墙外保温的矿渣棉，冒充合格岩棉，严重扰乱了市场。

行业竞争现状

我国岩棉制造业起步较晚，社会对岩棉用于建筑保温的认识度不高，直到2010年11月，上海11•15特大火灾发生后，岩棉优良的防火保温的特点才被社会认可并大力推广，同时公安部颁布了公消字2011『65』号文件关于《民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求》的通知，规定要求建筑外保温材料防火等级必须达NA级，作为防火等级达到A1级的岩棉在市场上供不应求，国内很多大型项目因采购不到相应的岩棉而造成施工工期的延误，同时也推涨了市场上岩棉价格。在当时情况下，丰厚的利润及广阔的市场吸引了一大批投资者。近两年，国内有约30条生产线开始陆续投入生产，今年有更多条线在建。

但是受国内经济增长缓慢的影响，房地产行业有所回落，加上因岩棉产能不足而被迫放开的防火等级B级的保温材料市场，市场竞争激烈程度在不断提高，并呈现出以下特征。

为加快岩棉行业结构调整和转型升级，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源能源利用水平，根据有关法律法规和产业政策，工信部于2012年制定《岩棉行业准人条件》，大大提高进入门槛，同时，因岩棉制造行业相对一般制造业，能耗相对偏高，故江浙沪等发达省市原则上已不审批此类项目，故对岩棉制造行业发展提供了有利的保障。

建筑外墙保温涉及到人民群众的生命安全，为加强对建筑用岩棉质量的管理，2011出台实施的GB／T25975–2010外墙外保温对岩棉的要求标准，使早先的矿棉生产企业生产的产品无法上墙，也遏止了众多小型岩棉生产企业的不良产品进入建筑岩棉领域使建筑类高端岩棉制品的需求保持了良态发展，也为优质岩棉生产企业的发展提供了保障。

岩棉国内保温材料的权威标准为GB/T11835-2007《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》，该标准对岩棉板、带、毡、管壳等产品性能指标都进行了限定。而国际工程通用的岩棉保温材料标准为美国材料与试验协会的ASTM系列标准，该系列标准将岩棉管壳、岩棉毡和岩棉板分别用不同的标准来描述，其最新的版本分别为ASTMC547-2007、ASTMC592-2008和ASTMC612-2009。

虽然近年国内外都对与岩棉制品相关的标准进行了升版，但技术参数仍然存在差别。我们知道，国内外标准中岩棉制品的主要性能参数包括岩棉的密度、导热系数和线性收缩率等都存在差异。ASTM标准只规定了各种岩棉制品密度的最大值，而国标中把各岩棉制品的密度限定在一定范围内，两个标准中对密度值的要求也不一致。

对于导热系数和线性收缩率，国内外标准都是限定了最大值。ASTM标准对于管壳导热系数的要求严于国标，而对其他两种岩棉制品的导热系数要求稍低于国标。

对于各种岩棉产品线性收缩率的要求美标都高于国标。与另外两个参数相比，岩棉的密度为一个相对独立的参数，它受外界影响较小并可以对上述另外两个参数和保温层的其他性能产生影响。因此为便于理解国内外标准对岩棉的性能要求。

随着岩棉栽培技术的发展，我们有需要了解一些岩棉的相关知识。下面就说明一下岩棉的介质对于蔬菜花果栽培的影响。

①无菌、无杂草种籽、用1500℃以上高温熔融天然岩石或炉渣，用制造棉花糖的相同原理进行纤维化，所以不带土壤病菌和杂草种籽，是一种清洁的栽培材料。

②孔隙率大，容水量亦大，但保水力小。固相容积率为3-4%，孔隙率是95%以上。岩棉介质的含水在饱和点时，容水量达容积的90%。岩棉介质的形态是由直径数μ的纤维缠绕而成，其保水力决定于毛细管的重力水，不具有如土堆水之PF特性，一旦减少水分，就容易断水。根据这一特点，可将水分与介质中的空气维持在理想的状态下。

③重量轻，为均质的植物栽培介质。岩棉的容积重量为土壤的十分之一以下，质量轻，又可根据用途成型。而且岩棉是在严格的品质管理下制造的均质材料，所以可以进行标准化的施肥管理，以获得稳定的收益。

④岩棉介质可籍强酸或强碱予以溶解。构成岩棉介质之纤维为非结晶质，其内部能量高，故强酸或强碱可以将它溶解。但在中性或弱酸的状态下，其性质稳定，寿命亦长，在一般情况下对人体不会造成健康的伤害，可以放心进行使用。

⑤可重复使用。岩棉的纤维为非结晶质，用显微镜观察，如玻璃表面般平滑，不具活性。像一般土壤所具有的离子吸附力和保肥力不大，也不会蓄积有害成分或集积盐类，可以长期反复使用。

近年来，由于建筑墙体和屋面保温大量使用如聚苯乙烯和挤塑板等有机泡沫塑料，在施工安装或使用过程中，一旦被明火或高温引燃后，火势将迅速蔓延，并释放有毒烟气和燃烧滴熔物，对生生命和财产安全造成极大危害。

7-E年公安部和住建部联合发布了民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定的通知，其中，对屋顶的保温材料也作出了相应的规定岩棉的熔点高，抗高温收缩，应用于建筑结构中可形成有效的防火屏障，阻止火势蔓延它既不燃烧，也不会产生有粼因气，是a级的防火建筑材料。

在以钢板为基层的单层屋面系统中，对于内部或外部火源，岩棉都可起到分隔热流的作用，防止背火面温度升高，引起其它易燃材料燃烧按国家标准所载的火灾温升3时间曲线进行试验，在建筑构造中使用岩棉保温材料，可以达到h B耐火极限。

在潮湿或有水的环境条件下，矿渣棉纤维表面的等碱金属或碱土金属离子容易吸湿并被析出，发生水解，从而使纤维结构遭到破坏，产生断裂和粉化酸度系澎琪交高的岩棉纤维由于碱金属氧化物含量较低，其化学耐久性和抗水解能力强；而矿渣制品中可能含有的腐蚀性杂质会溶解于水，腐蚀钢板和金属锚固件。

热稳定性

在高温清况下，矿渣棉纤维在K++ N++时开始析晶，纤维收缩并产生粗大的黄长石结晶，脆化结块，容易碎裂和粉化;而岩棉制品的熔化温度均超过M+++。

吸湿与防水性能

岩棉的吸湿到则氏，体积吸湿率,憎水率大于15%，吸水率小于3%；经长期浸泡试验，吸水率仅为0.023，无毛细渗透而矿渣棉不憎水，吸水性强。

环保功能

矿渣棉纤维粗短且性脆，含渣球杂质多，施工切割或安装时渣屑和粉尘容易断裂和脱落，感觉刺痒和扎手，并且容易通过呼吸道进入体内而酸度变系数较高的岩棉熔体，有利于制取细长柔韧的高质量纤维，不易断裂和产生粉尘。

尺寸稳定性及耐久性

矿渣棉制品在潮湿环境下使用时容易受到湿热影响，尺寸和力学强变发生显著变化。

力学性能

纤维质量和纤维结构会影响屋面保温板的力学性能指标，如抗压强度压缩模量点荷载抗拉仲和剪切强度等。

防水岩棉是指用高强度的防水岩棉板作为保温层和承载层，与柔性防水卷材(如TPO\PVC\EPDM等)、隔汽层、系统紧固件组合形成的屋面结构系统，广泛应用于厂房、机场、商场、体育场馆及仓储设施等钢结构或混凝土平顶屋面。

特点：

(1)适用于各种气候条件，抵抗紫外线和温差应力的长期作用，确保屋面防水和保温构造的完整和有效性，防止屋面渗漏；

(2)岩棉基材具有良好的抗压和抗点荷载能力，能够承受额定外部荷载的作用，可以满足屋面施工和维护检修时的承载要求，保证上层防水层位置牢固和屋面的平整美观，不积水和灰尘；

(3)防火性能优越，能阻止火焰通过屋面蔓延，或受外部火灾影响，保护人身及财产安全；

(4)屋面系统隔声量可达50 dB以上；

(5)无“冷桥”及整体隔汽层设计，不会冷凝结露；

(6)系统结构层次简单，施工方便快捷。

岩棉

岩棉是一种矿物棉 (ROCKWOOL)，均由国外生产进口使用，目前市面上以国内产制为主。岩棉的熔点为摄氏1000 ~ 1200 度之间，是一安全与效果良好的防火隔热材料。目前轻隔间分间墙经过内政府营建署防火一小时以上认证的，内部填充均以岩棉为主。常见规格有：60K / 80K / 100K 。外观呈片状叠成之长方体。

玻璃棉

玻璃棉是由玻璃丝加工制成，玻璃棉的熔点为摄氏 400~600度之间。常见规格有：12K / 16K / 24K / 48K。其中以 16K和24K 较为常用。长度依厚度及密度不同，一般15~20公尺长，外包装呈现圆柱体。

产品简介

填充岩棉是由有机物含量小于0.5%的不燃性纤维所制成之颗粒状棉。

产品应用

此产品主要用于保温与隔音工程，可用于不规则形状凸槽、保温缝隙等填充。

类型1

因粒状棉具有良好的防火性和绝热性，适用于钢结构建筑防火喷涂，可应用于地铁、隧道、外墙、货仓、天花板以及悬空地板。

类型2

填充天花板，覆盖于管线、管道及墙体结构缝隙．是生产吸音天花板的主要材料。

类型3

适用于低温槽保冷如造氧厂和冷冻厢之使用。

类型4

可做道路表面施工材料之添加料，将使道路更坚实耐用。

吸音

粒状棉是一种有效的吸音材料。

防火性

粒状棉经ASTME-136检测为不燃品。

防水性

该产品为防水，拨水性产品。

化学特性/生物学特性

矿棉PH值为7或成微碱性，并符合ASTM C 795, JIS A 9504 标准要求，防止霉菌、真菌、细菌的生长．

玻纤强化铝箔岩棉保温管是以高质量岩棉管外粘贴防火级玻纤强化铝箔保护复合层，此强化铝箔复合层由双层铝箔以防火胶黏剂与强化玻璃纤维纱席及牛皮纸结合，增强防火、防水、防潮、防尘等功能外，也增加抗拉扯强度，确保铝箔保护层耐用性。内层保温岩棉管以玄武岩为天然素材，经超高温熔融后，利用高速离心设备及空气压缩搅拌经纺纱机编织制成质优而细长的岩棉无机纤维，纤维中渗入热硬化树脂使之完全结合后，再以添加物浸泡达到拨水效果，制造成各种不同尺寸之拨水性岩棉管。

优势

绝佳防水保护效能- 减少水渗入保温层造成腐蚀风险，保证最佳隔热效果。

施工迅速简便安全- 免现场包覆铝箔防水层，安装快速方便，提升工作效率。

加强防火阻燃性能- 铝箔及岩棉管皆具防火特性，提供现场多重安全保障。

增加整体经济效益- 铝箔强化层耐用抗拉扯，可延长内保温材使用年限。

外墙隔热当然不只是只有聚苯板！由于从外部做隔热还有美感或整体风格等因素，所以如果建筑师能帮着一并考虑会更好。

外墙通常粘贴岩棉和喷涂彩绘，主要隔热靠与墙壁之间流动的空气带走多余的热。

外墙隔热材可以选用岩棉，也可以做得像壁砖或板材那样的美观。

至于岩棉保温材料的隔热性能，可以请厂商提供岩棉的隔热系数(k值)，数字越小.厚度越厚.隔热效果就越好。

如果能请厂商或建筑师帮着分析岩棉隔热效果和美观的设计，这样会比较好。